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倍加福传感技术在汽车焊接车间的应用
发布时间:2017-04-07        浏览次数:218        返回列表
 随着汽车制造业对焊接精度和速度等指标提出的要求越来越高,以及用户个性化需求的日益加强,为了满足多车型、多批次的市场需求,提高车身车间生产能力的柔性和弹性,工业机器人在车身焊接中得到了广泛应用,焊接自动化率达100%。白车身焊装生产系统相比于涂装和总装生产系统来说刚性更强,适应多车型混线生产的难度大,因此车身焊装生产系统的柔性解决方案成为国内外汽车制造业重点研究的课题。
机器人以成型的金属来生成车身,这需要大量的精准控制来确保快速精密的焊接和装配。倍加福生产高质量高可靠性的电感开关、定位、检测型传感器、识别系统,为您大幅提高生产力出谋划策! 
 
1.WCS位置编码系统 用于车身定位
 
 
WCS读码器用于定位移动设备时,控制室会获取定位数据,WCS为用户提供的安全可靠的实时测量绝对位置的解决方案,从而优化和提高整个车间的开工时间和产量。WCS 位置编码系统的坚固结构能够确保在恶劣环境中的仍稳定运行。该系统经常用于汽车行业的焊接,底部密封车间和涂装线。
 
  2.RFID超高频F190系列 用于识别车型控制生产
 
超高频F190系列读写头结构紧凑,读写范围0.2~1.5m,通过车体上的载码体接收关键数据(如车型、颜色等信息),无论是焊装车间或是涂装车间的各种严苛挑战都可胜任。经可靠的车身识别后,进行下一步的对应工序操作。 读写头的写入功能可以修改载码体中下游生产步骤信息。从而,读/写头指示车辆去往正确的工位。基于RFID的解决方案,在汽车装配制造厂已然成为标准。
 
 
 
3.防磁防焊,衰减系数为1的NRB系列 用于检测有无
 
NRB系列电感式接近传感器的衰减系数为1,且防磁防焊,无惧严苛环境,是汽车工业应用中理想的接近传感器,可以识别相同检测距离的任何类型的金属制品。
4.  Safety at Work!安全解决方案

在喷涂和焊装车间的机器人围栏上,可以加装安全门锁,防止人员进入危险区域,当门锁打开时,机器手会立刻停止危险动作,以确保人员安全。同时配备手持式使能按钮,当维修人员进入危险区域,工件停留在了不恰当的位置,当以通过使能按钮,使设备运行在点动模式,以调整工件位置,便于维护。同时,在安全围栏的出入口处,可配备安全光幕,并设置Muting功能,即可让滑橇可以顺利通过出入口,又可防止人员不慎闯入。
以上所有的安全功能的顺利实现,都必须要有安全监视器的参与,倍加福提供多种安全监视器可供用户选择,包括KE4紧凑型安全监视器,K30系列集成网关及安全监视器功能的高端产品等等,可以满足不同的客户对功能安全的各种需求。
 
5.防磁防焊F581系列 用于夹具检测
 
生产汽车门的坯件时,两片金属板通过夹具夹在一起,这样,单个的坯件在焊接过程中就不会滑落。防磁防焊专用的传感器检测夹具的开关状态,并传输信息到控制器。




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